焊接門式起重機(jī)應(yīng)注意什么問題

門式起重機(jī)的焊接技術(shù)非常重要,如果焊接工藝處理不當(dāng)，將直接影響設(shè)備的使用壽命,影響門式起重機(jī)的正常使用,因此接設(shè)備時(shí)應(yīng)避免裂紋。

1、在焊接龍門起重機(jī)時(shí)，s先要了解龍門起重機(jī)的焊接參數(shù)，底層要用3°2毫米的焊條，焊接電流110A，以后各層改用4毫米焊條，電流130~160A，電源極性采用直流反接。

2、設(shè)備在開坡口的時(shí)候應(yīng)注意更換門式起重機(jī)輪齒后，在齒根與鑄鋼底座結(jié)合處兩側(cè)基體上開v型坡口，深度約為12

mm。

3、選擇合適的焊接工藝材料，只有合適的材料才能滿足使用的需球，焊接材料選用低氫型和抗裂性好的焊條

4、焊接時(shí)注意不要出現(xiàn)裂紋，焊前把焊條在350℃下烘烤1小時(shí)，待焊部位火焰預(yù)熱至300℃左右，采用立弧焊接、多層多道焊，注意門式起重機(jī)焊接前用黃泥覆蓋其余不焊接的齒面，每焊完一根焊條，馬上錘擊焊道，消除應(yīng)力，每條焊道都要清理錘擊，焊接時(shí)各層之間的溫度應(yīng)不低于300攝氏度，直到焊到開坡口前基體的高度，焊后用石棉布覆蓋保溫冷卻8小時(shí)，然后用角磨機(jī)打磨完成。

這是龍門起重機(jī)焊接時(shí)應(yīng)注意的問題，為了更好地利用設(shè)備，在焊接機(jī)械時(shí)一定要小心，以免產(chǎn)生裂紋。