電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)裝置過程

　　在對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)進(jìn)行拼裝時(shí)，要確認(rèn)設(shè)備契合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)紀(jì)錄。電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)的拼裝依照如下過程進(jìn)行施工：

　　1、在對(duì)門架進(jìn)行組合前，應(yīng)查看一切構(gòu)件尺度及拼裝編號(hào)，對(duì)各接頭腹板的組合面進(jìn)行整理，如果有變形情況、就要對(duì)部分變形進(jìn)行修理，保證門架組合質(zhì)量。

　　2、盡量將分段的上下梁、端梁及主梁在地上組合渠道上組合成整體，削減高空作業(yè)，保證施工**，并用拉鋼絲線的方法丈量其不直度，誤差不該大于±2.0mm。

　　3、當(dāng)用拉鋼絲線丈量主梁上拱或水平時(shí)，要去除由于鋼絲線自重?fù)隙鹊挠绊懀摻z線直徑、拉緊力、距離應(yīng)契合有關(guān)規(guī)定。

　　4、關(guān)于選用螺栓或高強(qiáng)螺栓銜接的部件，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定施工。

　　5、門架吊裝就位，應(yīng)用纜風(fēng)繩和拉緊器固定并調(diào)整。保證門腿恣意方向不垂直度不超越5.0mm，門腿跨距不大于±5.0mm，對(duì)角線相對(duì)差不大于5.0mm，頂部高程相對(duì)差不大于3.0mm。

　　6、當(dāng)支腿契合要求后，方可吊裝上渠道或主梁，并以軌跡水平為依據(jù)，修割渠道與門腿銜接處，使渠道或主梁水平。并對(duì)其進(jìn)行查看;

　　1)主梁中心與小車軌跡誤差不大于3.0mm;

　　2)門架中心誤差不大于5.0mm;

　　3)上部結(jié)構(gòu)對(duì)角線相對(duì)差不大于5.0mm。

　　7、上部結(jié)構(gòu)或主梁與門腿選用焊接方式銜接時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)注意高空、氣候、風(fēng)向、風(fēng)力并采取相應(yīng)措施。

　　8、焊縫坡口的氧化物應(yīng)清掃潔凈，空隙過大的地方允許堆焊長(zhǎng)肉，嚴(yán)禁充塞鋼筋或其它資料。焊前坡口處100mm規(guī)模內(nèi)應(yīng)加溫，四周應(yīng)設(shè)擋景物，減緩焊縫冷卻速度，改進(jìn)金相組織。

　　9、四個(gè)接頭處應(yīng)同時(shí)施焊，焊接應(yīng)選用多層多道施焊削減應(yīng)力和縮短變形，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行查看，保證契合有關(guān)規(guī)定，若無要求時(shí)，可參照接頭未焊透不該大于母材15%，不超越3.0mm之要求。

　　對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)進(jìn)行拼裝時(shí)要保證各項(xiàng)過程契合相關(guān)規(guī)定，并在保證施工人員**的前提下進(jìn)行施工。